在物聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)下，工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用需求都有哪些？
在工業(yè)生產(chǎn)中最熟悉的應(yīng)用是全自動(dòng)化生產(chǎn)線：原料→生產(chǎn)→產(chǎn)成品→包裝→入庫(kù)→出倉(cāng)，一個(gè)傳統(tǒng)意義上完整的產(chǎn)品全自動(dòng)化化生產(chǎn)過程和作業(yè)流程。在工業(yè)自動(dòng)化物聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)下，應(yīng)用到的技術(shù)與產(chǎn)品在應(yīng)用層首先是傳感層面，由大量的工業(yè)傳感器實(shí)現(xiàn)信號(hào)的采集和提取，用到的自動(dòng)化產(chǎn)品主要有條碼閱讀器、RFID、視覺傳感器、光電傳感器、超聲波傳感器、接近傳感器和用于檢測(cè)溫度、氣體、壓力、流量等方面的各種傳感器進(jìn)行不同種類的信息采集；其次向上一層是信息傳輸，有有線與無線傳輸兩種方式，可以利用專業(yè)的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)和架構(gòu)于已有的民用網(wǎng)絡(luò)，如GSM、CDMA等，將采集來的信息進(jìn)行傳輸；最后是最上一層的信息處理和應(yīng)用層，這一層需要具有相當(dāng)程序運(yùn)算能力的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)大量的信息進(jìn)行處理，即“云計(jì)算系統(tǒng)”，按照既有的程序進(jìn)行海量數(shù)據(jù)運(yùn)算從而得出所需要的結(jié)果，再通過人機(jī)交互實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)移和指令的下達(dá)。在此我以一個(gè)局部的工業(yè)生產(chǎn)為例來說明：在一個(gè)全自動(dòng)化汽車總裝車間，依據(jù)汽車設(shè)計(jì)方案（設(shè)計(jì)圖和生產(chǎn)工藝要求可以通過網(wǎng)絡(luò)體系輸入到各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)終端），整個(gè)制造過程都是通過自動(dòng)化生產(chǎn)線上的機(jī)器人系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。生產(chǎn)過程中通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及時(shí)上傳生產(chǎn)中的各種信息結(jié)果，使人能夠及時(shí)知道自動(dòng)化流水線各個(gè)工藝段的實(shí)時(shí)運(yùn)作情況和整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程，操作者可以及時(shí)發(fā)出相應(yīng)指令進(jìn)行柔性調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的嚴(yán)密監(jiān)控。成品出來后進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)上傳到上位機(jī)，使人通過讀取產(chǎn)品合格率數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行進(jìn)行判斷，并依此作出相應(yīng)的調(diào)整。這是一個(gè)循環(huán)反復(fù)的動(dòng)態(tài)過程，人通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)不斷追求更高的效率與質(zhì)量。實(shí)際上不會(huì)有完全的百分之百的完美，但無限趨近于完美的優(yōu)良率更有賴于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中的自動(dòng)化產(chǎn)品技術(shù)的不斷提高。
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